Producenci komponentów do powłok natryskowych

Jak zoptymalizować powłoka natryskowa komponentów poprawiających odporność na zużycie i korozję?

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. to kompleksowe przedsiębiorstwo technologiczne integrujące badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i konserwację kluczowych komponentów oraz wyposażenia maszyn tekstylnych, a także zaangażowane w badania i rozwój nowych materiałów i tkanin. Firma posiada działy zarządcze, badawczo-rozwojowe, sprzedażowe, handlowe i produkcyjne, z czego dział produkcyjny obejmuje obróbkę skrawaniem, konserwację, natryskiwanie plazmowe (Plasma Coating) oraz warsztaty przędzenia przędzy specjalnej. Ponadto firma posiada oddziały w Szanghaju i Nantong: Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (siedziba sprzedaży i badań i rozwoju) oraz Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (baza produkcyjna i testowa maszyn i przędzy).

1. Wybór materiału: powłoki o wysokiej wydajności dostosowują się do różnych potrzeb przemysłowych
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. opiera się na możliwościach badawczo-rozwojowych w zakresie nowych materiałów, aby rekomendować najlepsze materiały powłokowe dla różnych scenariuszy zastosowań:

Powłoka odporna na zużycie:
Węglik wolframu (WC-Co), węglik chromu (Cr3C2-NiCr) – odpowiedni na części maszyn tekstylnych narażone na duże zużycie (takie jak prowadnice przędzy, rolki).
Tlenek glinu (Al2O3) - stosowany do ochrony przed zużyciem w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Powłoka odporna na korozję:
Stop na bazie niklu (Inconel 625) - środek antykorozyjny do urządzeń chemicznych.
Powłoka cynkowo-aluminiowa (Zn-Al) - zastępuje tradycyjne cynkowanie i służy do długotrwałej ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowych.

2. Optymalizacja procesu natryskiwania: natryskiwanie plazmowe i kontrola jakości
Dział produkcyjny Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. jest wyposażony w warsztat **natryskiwania plazmowego (APS)** w celu poprawy wydajności powlekania poprzez następującą kontrolę procesu:

Precyzyjna kontrola parametrów:
Odległość natryskiwania, szybkość podawania proszku i optymalizacja stosunku gazu w celu zapewnienia niskiej porowatości powłoki (<2%).

Specjalne zastosowania procesowe:
Współpraca outsourcingowa HVOF: w przypadku wymagań o ultrawysokiej twardości (takich jak powłoka WC-Co).

Technologia natryskiwania na zimno: stosowana do natryskiwania w niskiej temperaturze wrażliwych podłoży (takich jak części maszyn tekstylnych ze stopu aluminium).

3. Wstępna i następcza obróbka powierzchni: Ścisły proces zapewniający siłę wiązania
Obróbka wstępna:
Czyszczenie chemiczne poprzez piaskowanie: Stosować piaskowanie Al2O3 (Ra≥5μm), aby zapewnić siłę wiązania powłoki >50MPa.

Po zabiegu:
Obróbka uszczelniająca: Użyj żywicy epoksydowej do penetracji i znacznej poprawy odporności na korozję (test mgły solnej> 1000 godzin).
Przetapianie laserowe: współpracuj z centralą badawczo-rozwojową w Szanghaju w celu przeprowadzenia laserowej obróbki końcowej precyzyjnych części w celu zmniejszenia mikropęknięć.

4. Kontrola jakości: Pełna weryfikacja wydajności procesu
Firma zapewnia niezawodność powłoki poprzez rygorystyczną kontrolę:
Odporność na zużycie: Test zużycia Tabera (ASTM D4060), test tarcia posuwisto-zwrotnego.
Odporność na korozję: próba w mgle solnej (ASTM B117), analiza elektrochemiczna.
Kontrola mikroskopowa: SEM/EDS analizuje skład i porowatość powłoki.

Podsumowanie podstawowych zalet Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.
Badania i rozwój materiałów: Poleganie na bazie Hai'an, dostarczanie niestandardowych rozwiązań w zakresie materiałów powłokowych.
Kompleksowy proces: niezależny warsztat natryskiwania plazmowego, zewnętrzna sieć współpracy HVOF/natrysk na zimno.
Ścisła kontrola jakości: zapewnienie jakości całego procesu od obróbki wstępnej do obróbki końcowej.
Doświadczenie w branży: duża liczba zakończonych sukcesem spraw w zakresie maszyn tekstylnych, sprzętu chemicznego itp.