Wprowadzenie
The Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim wykonaj kontrolowanego procesu produkcyjnego w produkcji włókien syntetycznych i zaawansowanych materiałów. Polega na wytłaczaniu stopionego polimeru przez podstawowe dysze końcowe, po wykonaniu zestalenia włókien, a następnie ciągnięciu ich w celu uzyskania wyników, które mają zastosowania. Technika ta jest nie tylko przy produkcji włókien na wydajność, ale także przy wytwarzaniu materiałów o wysokiej wydajności i dostarczaniu materiałów strukturalnych.
Wydajność i system odprowadzania ze stopu uruchomionego z kilkoma parametrami, takimi jak warunki powietrzne, konstrukcja strumieniowa, lepkość stopu, współczynniki działania i kontrola nad generatorami. Każdy z tych czynników, który jest kluczowy dla ważności, stosujący i używający włókien. Zrozumienie i optymalizacja tych zmiennych pozwala producentom i badaczom poprawiać wydajność produktów, zwiększać wydajność produkcji i odkrywać zastosowania.
Podstawowe zasady linii produkcyjnej do zachowania w zachowaniu stopionim
The Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim Działa na podstawie pochodzenia, które dostarczają granulki polimeru w dystrybucji. Proces dodatkowy na pięć alternatywnych sytuacji:
- Topienie polimeru – Wióry polimerowe podgrzewacze są sprawdzane powyżej temperatury topnienia, aby sprawdzić wymaganą lepkość stopu.
- Wytłaczanie i skręcanie – Stopiony polimer jest przepychany przez dyszę szerszą, stosuje się wiele narzędzi, tworzących.
- Hartowanie – Świeżo wytłoczone urządzenia są szybko schładzane przez kontrolowany przepływ powietrza, który jest zestaliną energetyczną.
- Rysowanie (proces spin-draw) – Włókna są dostępne w celu połączenia łańcuchów molekularnych, zastosowanie i krystaliczność.
- Uzwojenie – Końcowe urządzenia zbierające na szpulach z kontrolowanym naprężeniem, aby zapewnić uniwersalność.
Kluczowe parametry linii produkcyjnej do włosów w stanie stopionim
| Parametr | Typowy zasięg | Wpływ na właściwości włókien |
| Temperatura topnienia | 250–320 °C (w zależności od polimeru) | Wpływ na lepkość i wytłaczania |
| Lepkość stopu | 100–1000 Pa·s | Wyższa lepkość poprawy, ale wydajność wydajności |
| Zmniejsz ciśnienie powietrza | 0,5–2,0 m/s | Kontroluje dostępność; za nisko → grube organy, za wysoko → pękanie |
| Współczynnik wirowania i wyciągania | 2–6 | Wyższy poziom trwałości i krystaliczności |
| Gęstość liniowa włókien | 0,5–10 dtex | dystrybutora rozdrobnienia włókien; obowiązkowy dla zastosowań |
Parametry powietrza hartującego podczas skręcania ze stopu
w Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim etap hartowania stosowania urządzeń w określaniu morfologii i wydajności włókien. Kiedy urządzenia zatrzymujące się z dyszami różnicalniczymi są w stanie półpłynnym i muszą być szybko i automatycznie schłodzone. Możliwość kontrolowania poprzez kontrolowanie parametry rozszerzone , które obejmują prędkość, kierunek i kierunek.
Zmniejsz ciśnienie powietrza
Niska prędkość robić, podgrzewać, podgrzewać i podgrzewać.
Wysoka prędkość Wejście do natychmiastowego ataku, ale dodatkowe turbulencje mogą być ukryte w sieci komórkowej.
Obniż temperaturę powietrza
Niższa temperatura Kontrola wydajności, co prowadzi do krystaliczności i wytrzymałości na nie.
Wyższa temperatura spowalniają proces krzepnięcia, tworząc generację o rozszerzeniu, ale o rozkładu wydajnościowej.
Ugasić kierunek powietrza
Hartowanie krzyżowe zapewnia chłodzenie, ale wymaga wyważenia, aby uniknąć wibracji.
Hartowanie promieniowe lub kołowe wiązkę włókien, rozwiązania rozszerzone, ale rozszerzone rozwiązania konstrukcyjne.
Tabela porównawcza parametrów powietrza hartującego
| Parametr powietrza hartującego | Stana | Wpływ na właściwości włókien |
| musiał | Niska (0,2–0,5 m/s) | Grubsze, rozkładne, zmniejszona dysfunkcja |
| | Średni (0,5–1,5 m/s) | Zrównoważone chłodzenie, stabilna jednostka chorobowa, dobre działanie |
| | Wysoka (1,5–2,5 m/s) | Drobne oprogramowanie, wyższa krystaliczność, ryzyko |
| Temperatura | Niska (15–20°C) | Szybsze krzepnięcie, wyższa krystaliczność, trwałość |
| | Średni (20–30°C) | Zrównoważone chłodzenie, umiarkowana |
| | Wysoka (30–40°C) | Wolniejsze chłodzenie, większe, zmniejszone |
| Kierunek | Przepływ krzyżowy | Równomierne chłodzenie, ryzyko wibracji |
| | Przepływ promieniowy | Symetryczne chłodzenie, spójna struktura, złożona |
Optymalizacja geometrii kryzy dyszy przędzalniczej
Dysza eliminacyjna jest jednym z elementów konstrukcyjnych w Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim . Występowanie podstawowe i rozkładonych włókien. Każdy kanał w dyszy suszącej pełni funkcję mikrowytłaczarki, a jej geometria ma bezpośredni wpływ na jakość włókien.
Średnica otworu
Małe średnie produkują nośniki radiowe do testów o wysokiej wydajności i materiałach filtracyjnych.
Duże średnie grubszymi, które są preferowane w zastosowaniach przemysłowych, prowadzących do działań.
Kształt otworu
Otwory okrągłe wysokość jednolita struktura włókien.
Otwory trójkątne lub w kształcie litra Y zastosowanie, spójność włókien.
Otwory w szczelinie produkować podstawowe produkty lecznicze.
Gęstość otworu
Większa wydajność, ale ryzyko nierównego efektu.
Niższa gęstość zapewnia uniwersalność, ale przepustowość.
Tabela porównawcza kryzy dyszy skrętnej
| Parametr kryzy | Stana | Wpływ na właściwości włókien |
| Średnica | Mały (<0,15 mm) | Ultracienkie społeczne, duża powierzchnia, pękanie |
| | Średni (0,15–0,3 mm) | Zrównoważona delikatność i siła |
| | Duży (>0,3 mm) | Grubsze, większe, poważniee się |
| Kształt | Okrągłe | Standardowe jednostki organizacyjne |
| | Trójkątny/w kształcie litery Y | Lepsze wiązanie włóknin |
| | W szczelinie | Płaskie urządzenia, rozprowadzane |
| Gęstość | Niski (<200 otworów) | Wysoka jakość, niska produktywność |
| | Średnie (200–500 otworów) | Zrównoważona przepustowość i jakość |
| | Wysoka (>500 otworów) | Wysoka produktywność, ryzyko nie wynikające z zagrożenia |
Kontrola lepkości stopu dla szybkiego suszenia włókien
w Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim lepkość stopu jest niezależnym parametrem uzyskanym z odpadowego.
Tabela porównawcza efektów lepkości stopu
| Zakres lepkości stopu (Pa·s) | Zachowanie przy wytłaczaniu | właściwości włókien | Przydatność do prędkości obrotowej z dużą prędkością |
| <100 | przepływomierz, niestabilny odpływ | Słabe rozwiązanie, dostępne na rynku | Nie nadaje się |
| 100–300 | Stabilny przepływ, zasilanie | Zrównoważona trwałość mechaniczna | Dobre |
| 300–600 | Wymagane ciśnienie | Mocne krystaliczność, wysoka krystaliczność | Bardzo właściwy |
| >600 | Trudne do wytłoczenia | Kruche społeczne, ryzyko zagrożenia | Nie nadaje się |
Wpływ na spin na krystaliczność
The współczynnik wirowania i wyciągania w Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim bezpośrednio wpływa na orientację molekularną i krystaliczność.
Tabela porównawcza równań wirowania i wyciągania
| Współczynnik wirowania i wyciągania | Orientacja molekularna | Poziom krystaliczności | właściwości mechaniczne |
| 1–2 | Ograniczone wyrównanie | <20% | Niska trwałość, dostęp |
| 2–4 | Umiarkowane wyrównanie | 20–40% | Zrównoważona siła, efektywna się |
| 4–6 | Silne wyrównanie | 40–60% | Wysoka trwałość na skutek, następstwo |
| >6 | Nadmierne wyrównanie | >60% (niestabilny) | Kruche, radj na temat |
Kontrola liniowej włókien w transporcie, w stanie zatrzymanym
w Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim , gęstość liniowa włókien, rozkład rozdrobnienia włókien. Drobne wykorzystanie się w dystrybucji i filtracji, zamiast grubego użytku użytkowego celom przemysłowym.
Przyszłe modne linie produkcyjnej do fryzurenia w stanie stopionim
- Inteligentne i zautomatyzowane sterowanie – Sztuczna inteligencja i czujniki do optymalizacji w czasie.
- Zrównoważony rozwój ekologiczna produkcja – Efektywność energetyczna, recykling, polimery biodegradowalne.
- Włókna o wysokiej wydajności – Odporność termiczna, przewodniość, działanie przeciwdrobnoustrojowe.
- Produkcja modułowa – Elastyczność dla różnych włókien i polimerów.
Produkcja
The Linia produkcyjna do włosów w stanie stopionim pozostają dostępne w produkcji włókien. Kontrolując parametry, takie jak wyloty powietrza, geometria dyszy włosalniczej, lepkość stopu, zastosowanie wirowania i tekstury włókien, producent może rozprowadzać poza aplikacjami tekstylnymi, jak i przemysłowo. Przyszłe udoskonalenie sprawią, że system będzie bardziej inteligentny, bardziej ekologiczny i bardziej szczegółowy.
Często zadawane pytania
1. Jakie są kluczowe kable o jakości włókien na liniach roboczych do kabla, który jest zatrzymany?
Jakość włókien zależnych od powietrza, dyszy elastycznej, lepkości stopu, w odniesieniu do wirowania i włókien włókienniczych. Kontrolowanie ich zapewnia wydajność.
2. Jaki sposób technologii może być zastosowany w linii produkcyjnej do usuwania w stanie stopionim?
Inteligentne czujniki, automatyzacja i modułowa konstrukcja poprawiają wyniki, zmniejszając ilość odpadów i wydajność. Wysiłki na rzecz urządzenia sterującego poprawiają wydajność.
3. Dlaczego warto wybrać Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. do historycznych maszyn niemieckich?
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. specjalizuje się w rozwoju, produkcji, sprzedaży i konserwacji maszyn końcowych oraz badaniach i rozwoju nowych materiałów. Posiada dział zarządzania, badania i rozwój, sprzedaż, handel i dostawy, z robotami mechanicznymi, utrzymaniem, powlekaniem plazmowego i wyłącznikiem. Oddziały w Szanghaju i Nantong rozszerzają swój zasięg, z Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. jako siedziba sprzedaży/badanie i rozwój oraz Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. jako baza produkcyjna.
Firma posiada zaawansowane narzędzia CNC, maszyny do wyważania Shenk, sprzęt do powlekania plazmowego i systemów monitorowania na gorąco. Opracowano wielofunkcyjną maszynę do testowania skręcania do skręcania jedno-, dwu- i wieloelementowego, POY, FDY i innych, wspieraną przez laboratorium kontrolne do testów u klientów. Firma ta cieszy się zaufaniem Tongkun Group, Xin Feng Ming Group, Hengli Group i Shenghong Corp. i cieszy się powszechnym uznaniem ze względu na jakość i obsługę.
简体中文
